2019年8月23日上午，“中國建筑衛生陶瓷行業衛生陶瓷智能制造研究中心”授牌儀式在廣東賽因迪科技股份有限公司隆重舉行；標志著“中國建筑衛生陶瓷行業衛生陶瓷智能制造研究中心”正式掛牌成立。
中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌，中國建筑衛生陶瓷協會副會長、佛山歐神諾陶瓷有限公司董事長鮑杰軍，中國建筑衛生陶瓷協會副會長徐熙武，佛山市陶瓷行業協會秘書長尹虹，廣東賽因迪科技股份有限公司董事長黃建起，唐山森蘭瓷科技有限公司總經理呂殿杰，佛山源創高科智能裝備有限公司總經理彭虎，白坭鎮政府領導，知名衛浴企業的高管代表和供應商，陶瓷信息、中潔網、陶城報、新衛浴網等多家媒體共同見證記錄了掛牌儀式成立這一重要時刻。
“中國建筑衛生陶瓷行業衛生陶瓷智能制造研究中心”由廣東賽因迪科技股份有限公司、唐山森蘭瓷科技有限公司、佛山源創高科智能裝備有限公司聯合申報和共同創建，致力于研究開發和推廣應用衛生陶瓷行業高質量發展所需的關鍵、共性技術，推動衛生陶瓷生產技術裝備升級，引領行業發展，通過領先工藝技術研究開發、設備數字化、管理信息化，實現衛生陶瓷連續、快速、柔性、定制生產的遠景目標。
打破行業壁壘共同發聲
跨界合作推動衛生陶瓷生產變革
廣東賽因迪科技股份有限公司董事長黃建起指出，賽因迪科技、唐山森蘭瓷、佛山源創三家公司各具優勢、互補性強，并擁有15項發明專利，順應行業需求趨勢，三家公司綜合工藝技術、設備數字化自動化的研發能力，整合資源優勢，提出用連續快速生產工藝流程，創造新的自動化生產模式。“協會將這一沉甸甸的牌子授予我們，是對我們過去所做工作的肯定，更是對加快衛生陶瓷技術裝備發展，推動衛生陶瓷智能制造方面寄予厚望，我們一定不辱使命，勇于擔當，并努力在不遠的將來實現世界領先。”
關于衛生陶瓷智能制造研究中心的規劃，黃建起談了三個方面的工作。一是在中國建筑衛生陶瓷協會的業務指導和監督管理下，面向衛生陶瓷行業，提供一個高水平的技術裝備研發交流平臺，致力于機械化自動化生產裝備的研發推廣應用，提升衛生陶瓷生產水平，顯著改善衛生陶瓷生產環境，和提高生產效率；二是以衛生陶瓷生產整廠的概念，優化生產工藝和相關參數，縮短生產流程和周期，提高機械化自動化生產水平，減少生產線人員配置，提高產品優等率，；三是通過超高壓注漿成型，微波干燥技術，3D打印等領先技術的研發和應用，并與人工高度結合，實現衛生陶瓷連續、快速、柔性智能制造。
中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌指出，當前衛生陶瓷行業相對建筑陶瓷行業自動化水平較低，工藝設備落后，生產環境不理想，生產周期長，對工人的依賴性非常強，但這也同時對行業高質量發展，尤其是裝備制造企業發展提供了很好的機會。希望研究中心除了在提高行業的技術進步之外，每年都可以為行業提供若干項新型技術，面向整個行業推動技術推廣應用，尤其是對龍頭企業起到快速的推動作用。
中國建筑衛生陶瓷協會副會長、佛山歐神諾陶瓷有限公司董事長鮑杰軍現場分享了他的所見所想。鮑杰軍肯定了佛山源創微波干燥技術和森蘭瓷高壓注漿成型系統，他希望通過通過賽因迪、佛山源創和森蘭瓷的合作為國內衛生陶瓷行業帶來新的變革，希望通過機器人的普遍使用，特別是3D打印技術的成功應用，徹底改變陶瓷衛浴行業生產方式。
鮑杰軍認為，國內衛生陶瓷企業不一定要走國際品牌衛浴生產路線，希望“衛生陶瓷智造中心”未來可以創造出中國特色全自動化生產線，幫助國內衛生陶瓷企業實現連續、快速、少人化、柔性生產。并呼吁國內廣大的衛生陶瓷企業共同擁護國內自主研發成果，共同使用，支持“衛生陶瓷智造中心”的科研成果。
承載行業新的期待
以衛浴裝備技術創新順應消費升級
唐山森蘭瓷科技有限公司總經理呂殿杰對其公司的業務范圍和發展規劃做了簡要介紹，唐山森蘭瓷（原北京森蘭特）是一家專業的衛生陶瓷裝備和技術提供商，可以為衛生陶瓷企業提供整廠設計規劃和設備配套以及技術服務，具有從原料-成型-干燥-施釉-燒成-檢包等全系衛浴裝備的設計制造能力，并擁有年產80萬件的衛生陶瓷試驗工廠，可為客戶提供工藝技術和設備操作培訓；唐山森蘭瓷為客戶提供了中國第一條坐便高壓注漿線、盆高壓注漿線和水箱高壓注漿線，全球第一條智能馬桶高壓注漿線，目前正在積極研發超高壓注漿線和快速低壓快排水注漿線，并在坯體快速干燥房、機器人施釉工作站、整廠生產流水線等核心技術裝備上受到客戶的青睞，與科勒、美標、恒潔、箭牌、東鵬等企業建立了深厚的業務合作關系。
佛山源創高科智能裝備有限公司總經理彭虎介紹了微波快速干燥衛生陶瓷坯體技術和裝備，并指出，微波干燥技術是衛生潔具從半機械化非連續生產走向連續化流水線，進而全面自動化、智能化生產的必由之路。源創高科為江西東鵬整裝衛浴工廠提供了微波干燥的連續干燥線，把原來的干燥時間從五六天縮短到一天時間。同時還在沈陽科勒、九牧衛浴做了許多創新工作，在大幅降低干燥電耗和時間方面成果顯著。
中國建筑衛生陶瓷協會副會長徐熙武指出，目前中國智能座便器的生產能力和出廠數量均位居全球第一，雖然智能座便器在中國有470多萬件的消費，但是普及率只有2.6%，還有很大的市場空間。今年7月份，協會發布了《智能座便器協會標準》，當前國內對智能座便器的消費仍然停留在較低的層面，未來將會協同相關部門通過對國內智能便器進行嚴格的檢測和等級區分，從而給消費者帶來更好的消費體驗。
江西東鵬衛浴有限公司總經理王冬道出了當前企業的生產成本現狀，他指出，人工成本在制造成本中占的比例達到了40%，其中成型工人工資又占據了總工資的一半，目前最難招的也是成型工人，而且隨著技術的更新換代，專業技術人員也面臨較大的缺口，這些瓶頸對未來的設備改進提升提出了迫切需求。
廣東尚高科技有限公司總經理霍曉新認為，隨著國內廠家對品質的要求越來越高，在研究中心成立的帶動下，衛浴企業不斷進行技術升級，國內廠家的生產有望從分段式走向全自動連續化生產；國內品牌的產品與國外品牌在標準控制和產品質量方面差異不大，但是在產品細節控制方面還存在一定的差距。
“中國建筑衛生陶瓷行業衛生陶瓷智能制造研究中心”在協會、衛浴廠家、媒體等各界的矚目下成立，為衛生陶瓷行業的裝備研發制造提供了新的發展方向，也將為衛生陶瓷的可持續發展，實現衛生陶瓷連續、快速、柔性、定制生產提供了強勁動力。
